Proces obróbki antykorozyjnej kolumny dźwiękochłonnej:
1. Odrdzewienie i zabezpieczenie antykorozyjne słupów i ekranów ekranów akustycznych powinno spełniać wymagania projektu i odpowiednich przepisów oraz spełniać odpowiednie wymagania „Warunków technicznych zabezpieczenia antykorozyjnego konstrukcji stalowych dla budownictwa drogowego ekspresowego” (GB /T18226).2.Przed przystąpieniem do cynkowania ogniowego elementu dźwiękochłonnego należy go wytrawić elektrolitycznie w celu oczyszczenia powierzchni metalu nieszlachetnego.3.Stalowe elementy konstrukcyjne ekranów akustycznych należy zabezpieczyć powierzchniowo przed korozją poprzez cynkowanie ogniowe i natryskiwanie tworzyw sztucznych po cynkowaniu.4.Obróbka cynkowania ogniowego: Ilość cynku stosowanego do cynkowania ogniowego nie powinna być mniejsza niż specjalna sztabka cynku nr 1 i nr 1 określona w „Wlewku cynku” (GB / T470).
Ilość pokrycia warstwą cynku nie powinna być mniejsza niż 610g/m2, a średnia grubość warstwy cynku nie powinna być mniejsza niż 85um.5. Powłoka z tworzywa sztucznego po cynkowaniu ekranu akustycznego: Wlewek cynkowy stosowany do cynkowania (wewnętrzny warstwa) ma takie same wymagania jak obróbka cynkowania ogniowego.Poniżej 61um.Grubość powłoki niemetalicznej: polichlorek winylu, polietylen nie powinna być mniejsza niż 0,25 mm, poliester nie powinna być mniejsza niż 0,076 mm.6.Obróbkę antykorozyjną ekranu akustycznego należy przeprowadzić po zakończeniu obróbki elementu i uzyskaniu pozytywnego wyniku przeglądu.Gdy element po obróbce antykorozyjnej zostanie poddany ponownej obróbce, obrobiona powierzchnia powinna być antykorozyjna.
Czas publikacji: 09 marca 2020 r