Proseso ng paggamot sa anti-corrosion ng sound barrier column:
1. Ang pag-aalis ng kalawang at anticorrosive na paggamot ng mga haligi at screen ng noise barrier ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng disenyo at nauugnay na mga regulasyon, at dapat sumunod sa mga nauugnay na probisyon ng "Mga Teknikal na Kondisyon para sa Anticorrosion ng mga Istraktura ng Bakal para sa Expressway Traffic Engineering" (GB / T18226).2.Bago ipasok ang hot-dip galvanizing ng sound barrier member, ang miyembro ay dapat na electrolytically pickled para maging malinis ang base metal surface.3.Ang mga istrukturang bahagi ng bakal ng mga hadlang sa ingay ay dapat na anticorrosive sa ibabaw na ginagamot sa pamamagitan ng hot-dip galvanizing at plastic spraying pagkatapos ng galvanizing.4.Hot-dip galvanizing treatment: Ang zinc na ginagamit para sa hot-dip galvanizing ay hindi dapat mas mababa kaysa sa espesyal na No. 1 at No. 1 na zinc ingot na tinukoy sa "Zinc Ingot" (GB / T470).
Ang halaga ng plating ng zinc layer ay hindi dapat mas mababa sa 610g / m2, at ang average na kapal ng zinc layer ay hindi dapat mas mababa sa 85um.5.Plastic coating pagkatapos ng galvanizing ng noise barrier: Ang zinc ingot na ginagamit para sa galvanizing (inner layer) ay may parehong mga kinakailangan tulad ng hot-dip galvanizing treatment.Mas mababa sa 61um.Non-metallic coating kapal: polyvinyl chloride, polyethylene ay hindi dapat mas mababa sa 0.25mm, polyester ay hindi dapat mas mababa sa 0.076mm.6.Ang anti-corrosion treatment ng noise barrier ay dapat isagawa pagkatapos makumpleto ang pagpoproseso ng bahagi at ang inspeksyon ay kwalipikado.Kapag ang bahagi pagkatapos ng anti-corrosion processing ay muling naproseso, ang naprosesong ibabaw ay dapat na anti-corrosive.
Oras ng post: Mar-09-2020